Cách chọn hệ thống Hot Runner phù hợp

Việc lựa chọn một hệ thống chạy nóng phù hợp đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố. Sau đây là một số điểm chính để lựa chọn:
Lô sản xuất: Đối với-quy mô sản xuất lớn với sản lượng hàng năm vượt quá 500.000 chiếc, lợi thế của hệ thống đường dẫn nóng, chẳng hạn như không có nước ngưng ở đường dẫn và hiệu suất sản xuất được cải thiện, có thể giảm đáng kể-chi phí dài hạn và mang lại hiệu suất chi phí tốt hơn. Đối với-sản xuất hàng loạt nhỏ với sản lượng hàng năm dưới 50.000 chiếc, khuôn chạy nguội phù hợp hơn do cấu trúc đơn giản và chi phí thấp. Đối với sản xuất hàng loạt trung bình với sản lượng hàng năm từ 50.000 đến 500.000 chiếc, kênh luồng hỗn hợp có thể cân bằng giữa hiệu quả và chi phí.
Đặc tính vật liệu: Khi xử lý nhựa gia cố-thủy tinh, chẳng hạn như vật liệu nylon-gia cố thủy tinh, v.v., nên chọn các miếng chèn cổng có khả năng chống mài mòn tốt. Khi xử lý các loại nhựa dễ bị phân hủy nhiệt, chẳng hạn như PVC, nên chọn hệ thống đường dẫn nóng có cổng không bị cản trở và không có góc chết cho dòng chảy. Khi xử lý nhựa có tính lưu động kém, chẳng hạn như PC, bạn nên cân nhắc sử dụng loạt vòi phun lớn hơn và kích thước mặt cắt ngang-của đường dẫn lớn hơn trong tấm dẫn nhiệt, v.v.
Cấu trúc sản phẩm: Các bộ phận có thành mỏng có độ dày dưới 1 mm có yêu cầu cao về áp suất làm đầy. Á hậu nóng có thể đảm bảo rằng chất tan chảy lấp đầy khoang ở áp suất và nhiệt độ ổn định. Đối với khuôn nhiều{4}}khoang có hơn 32 khoang, việc sử dụng đường dẫn nóng có thể cân bằng tốt hơn tính lưu động của từng khoang và đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Đối với các sản phẩm có chèn kim loại, có thể sử dụng kênh dòng chảy hỗn hợp và có thể sử dụng hệ thống sưởi cục bộ để ngăn chặn sự tập trung ứng suất.
Yêu cầu về hình thức: Đối với các sản phẩm có độ bóng cao và hiệu ứng giống gương-, chẳng hạn như ống kính quang học và vỏ điện thoại di động, cổng van kim dẫn nước nóng có thể đạt được quá trình ép phun liền mạch. Đối với các sản phẩm có yêu cầu về ngoại hình thông thường, cổng tiềm ẩn Á hậu lạnh có chi phí thấp. Đối với các sản phẩm có bề mặt nhám, vùng chạy hỗn hợp và chạy nóng có thể được đánh bóng đến mắt lưới #8000.
Tổn thất áp suất ép phun: Không thể bỏ qua tổn thất áp suất ép phun trong hệ thống chạy nóng. Để xử lý nhựa có tính lưu động kém, chẳng hạn như PC và POM, khi khoảng cách dòng nóng chảy trong hệ thống đường chạy nóng lớn hoặc trọng lượng của phôi nặng, nên sử dụng phần mềm CAE để phân tích và tính toán đường chạy để đảm bảo quá trình ép phun trơn tru.
Các loại hệ thống đường dẫn nóng: Hệ thống đường chạy nóng chủ yếu bao gồm ba loại: loại đầu nóng, loại đường dẫn và loại kim van. Vòi phun có đầu nóng-phù hợp với nhiều loại nhựa và có cấu trúc tương đối đơn giản. Cổng kim của van có thể kiểm soát chính xác dòng chảy tan chảy và phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu cao về dấu cổng và cân bằng nhiều{3}buồng.
Phương pháp gia nhiệt: Hệ thống sưởi bên trong lắp trực tiếp lò sưởi vào kênh nóng chảy để làm nóng nguyên liệu thô từ bên trong. Hệ thống sưởi bên ngoài làm nóng nguyên liệu thô từ bên ngoài, cho phép chúng chảy qua kênh mà không gặp trở ngại. Hệ thống gia nhiệt bên ngoài giải quyết vấn đề điểm chết trong kênh tan chảy và làm cho đường cong cắt trong kênh tan chảy hợp lý hơn.
Lựa chọn nhà cung cấp: Cần lựa chọn nhà cung cấp Á hậu nóng có chủng loại sản phẩm phong phú, chất lượng đáng tin cậy. Các thành phần đường chạy nóng phải có hiệu suất và độ bền tốt, đồng thời phải đạt được chứng nhận tiêu chuẩn chất lượng ISO từ các tổ chức quốc tế, v.v. Trong khi đó, nhà cung cấp phải có hỗ trợ kỹ thuật và-dịch vụ hậu mãi tốt tại khu vực nơi người sử dụng khuôn đặt và có thể giải quyết kịp thời các vấn đề xảy ra trong quá trình sử dụng hệ thống đường chạy nóng.